在浩瀚太空中，隨著批量化生產的衛(wèi)星不斷發(fā)射，大量衛(wèi)星繞地球接續(xù)飛行，全天候提供無縫實時網絡覆蓋……銀河航天（北京）科技有限公司實驗室內，在軌模擬動畫展示著這幅場景。這家專注于智能衛(wèi)星制造的“獨角獸”企業(yè)，積極探索商業(yè)化衛(wèi)星產業(yè)發(fā)展路徑，在衛(wèi)星互聯網領域實現批量“造星”，助力我國低軌星座建設。

　　實現衛(wèi)星批量生產

　　制造衛(wèi)星，絕非易事�！靶l(wèi)星許多核心組件都需要自主研發(fā)�！便y河航天聯合創(chuàng)始人高千峰說，銀河航天瞄準低軌寬帶通信衛(wèi)星領域，用了4年時間，從組建團隊到設計衛(wèi)星、制造衛(wèi)星，再到小批量生產衛(wèi)星，不斷突破新技術，奠定了企業(yè)競爭優(yōu)勢。

　　2020年1月16日，銀河航天自主研發(fā)的首顆低軌寬帶通信衛(wèi)星成功發(fā)射。2022年3月5日，西昌衛(wèi)星發(fā)射中心用長征二號丙運載火箭，成功將銀河航天首次批量研制的6顆低軌寬帶通信衛(wèi)星——銀河航天02批批產衛(wèi)星送入預定軌道。

　　“這6顆衛(wèi)星在軌與公司首發(fā)星共同組成國內首個低軌寬帶通信試驗星座，構建出星地融合5G試驗網絡‘小蜘蛛網’，具備單次30分鐘左右不間斷、低時延寬帶通信服務能力，將用于我國天地一體、天基互聯等網絡技術驗證�！备咔Х甯嬖V記者，這6顆低軌寬帶通信衛(wèi)星的設計、總裝、測試、試驗和出廠，只用了不到11個月，總裝、測試與試驗的時間大幅壓縮到75天左右；自研產品涉及元器件近4000種，國產化率達90%以上，其中關鍵元器件、核心部件實現百分百國產。

　　從單星研制轉向批量生產模式，是個難度頗高的“技術活”。目前，我國衛(wèi)星制造產業(yè)鏈生態(tài)處于成長初期，單機制造、衛(wèi)星發(fā)射等產業(yè)仍處于緊缺狀態(tài)�！皬氖装l(fā)星到小批量生產，我們驗證了從單星發(fā)射到多星同時發(fā)射、測控、組網，這是建設大型衛(wèi)星星座網絡的一次重要技術進步�！备咔Х逭f。

　　建設衛(wèi)星互聯網

　　衛(wèi)星互聯網可以通俗理解為將地面基站搬入空中的衛(wèi)星平臺，衛(wèi)星不受地理地貌環(huán)境影響，可提供更高性能及更可靠的通信服務，與地面5G網絡實現深度融合互補，并為6G時代萬物互聯的泛在網絡需求提供支撐。

　　為什么選擇衛(wèi)星互聯網這樣一個高門檻、高投入、高風險的行業(yè)？“把基站搬到天上，建設無處不在的信息高速公路，是對社會和行業(yè)有意義的事情�！备咔Х逭f，近年來，以低軌高通量衛(wèi)星星座為代表的衛(wèi)星互聯網，具有全覆蓋、高帶寬、低時延、低成本等優(yōu)勢，成為解決全球網絡覆蓋的方案。面對國際競爭，我國亟需提升商業(yè)衛(wèi)星制造效率、降低研制成本。

　　傳統(tǒng)衛(wèi)星制造主要是單件研制的孤島模式，從方案論證到詳細設計、產品投產和交付、衛(wèi)星AIT（集成總裝測試）的研制流程基本為串行實施，需要耗費大量的時間、空間和人力資源�！靶l(wèi)星批量生產不僅能使成本大幅降低、生產效率大幅提升，而且也是構建大規(guī)模衛(wèi)星星座必要的基礎條件�！备咔Х甯嬖V記者，衛(wèi)星星座是商業(yè)航天發(fā)展的大勢所趨。目前國內外已推出包括通信、導航、遙感等不同類型的星座計劃200余個，絕大多數處于籌資和開發(fā)階段，待開發(fā)市場空間巨大。

　　“銀河航天將目標鎖定在低軌寬帶通信衛(wèi)星，在原有技術積累上做集成創(chuàng)新，逐步掌握核心技術，成功實現衛(wèi)星批量生產。隨著衛(wèi)星數量增加，衛(wèi)星星座承載的應用也越來越多。從應用中能更快發(fā)現問題，推動技術產品迭代優(yōu)化�！备咔Х逭f。

　　在衛(wèi)星批量生產過程中，銀河航天通過3D打印技術實現高頻微距波導、高性能天線等載荷加工，將部分載荷互聯的空間壓縮到傳統(tǒng)占用空間的三分之一，同時提升了電性能、部分單機及系統(tǒng)性能。

　　高千峰表示，衛(wèi)星互聯網行業(yè)剛起步，尚未進入快速成長的爆發(fā)期。“我們在一些產品技術上堅持設計優(yōu)化、新材料替代、工序簡化，在逐步優(yōu)化、持續(xù)迭代的過程中，逐漸降低成本。去年，公司具備了批量生產30顆衛(wèi)星的能力，今年批量生產能力將達到百顆衛(wèi)星�！�

　　目前，銀河航天300余名員工中，70%是研發(fā)人員，他們正致力于通過敏捷開發(fā)、快速迭代模式，規(guī)�；�研制低成本、高性能的低軌寬帶通信衛(wèi)星。

　　研發(fā)新一代衛(wèi)星

　　在位于北京市海淀區(qū)金隅智造工廠的方舟實驗室，一顆衛(wèi)星正在組裝。與衛(wèi)星常見的方盒子式外觀不同，這顆衛(wèi)星呈扁平狀，頭頂有兩口“小鍋”，表面密集排列著小型設備和線束�！斑@是我們研制的新一代衛(wèi)星，這種可堆疊式平板衛(wèi)星更節(jié)省空間�！狈街蹖嶒炇夜ぷ魅藛T姜祿華告訴記者。

　　9米高的實驗室中，還懸掛著與之相匹配的超薄太陽翼。這個由12折“推拉門”構成的巨大太陽翼，是由許多片封裝好的太陽能單片連綴而成，折疊壓緊后，厚度只有數十毫米�！疤�陽翼是衛(wèi)星在太空中持續(xù)運行的能量來源。傳統(tǒng)剛性太陽翼基板比較厚，導致傳統(tǒng)衛(wèi)星的‘翅膀’一般比較短，載有柔性太陽翼的衛(wèi)星將擁有超長的‘翅膀’，能為衛(wèi)星提供更多能量�！苯�祿華說。

　　可堆疊式平板衛(wèi)星和柔性太陽翼是“黃金搭檔”，發(fā)射時可將衛(wèi)星像平板電腦一樣多個摞在一起，一發(fā)火箭可同時發(fā)射數十顆衛(wèi)星�！凹葷M足平板堆疊需求，又大幅降低產品重量、節(jié)約發(fā)射成本，產品綜合技術指標實現大幅提升�！苯�祿華說。

　　在不斷研發(fā)新產品的過程中，銀河航天逐步建設起衛(wèi)星生產線和精益生產管控系統(tǒng)，創(chuàng)新探索“衛(wèi)星設計—生產線—供應鏈”的量產“鐵三角”模式，大幅降低了衛(wèi)星研制成本、縮短了衛(wèi)星制造周期。目前，銀河航天已建成覆蓋整星研制、單機生產的生產基地，著手建設對標國際先進水平的智能衛(wèi)星超級工廠。

　　對于銀河航天來說，如今還有許多難題待解決，比如，運載火箭運力有限、空間有限，如何進一步對衛(wèi)星構型做優(yōu)化處理；怎樣降低單顆衛(wèi)星重量，保證發(fā)射任務的可行性和可靠性；如何更好地控制衛(wèi)星分離速度和方向等�！拔磥�，銀河航天將繼續(xù)發(fā)揮衛(wèi)星低成本、批量研制、快速迭代的優(yōu)勢，不斷構建基于民用工業(yè)體系的商業(yè)化供應鏈，助力低軌星座建設�！备咔Х逭f。（經濟日報記者 楊學聰）